皮帶機緩沖托輥配料

1、軸：用20號冷拔圓鋼加工，加工好后去毛刺，兩側軸承擋同心度誤差小于0.025mm；

2、軸承座，內擋圈，外擋圈，擋板等用08F冷壓板沖壓制成，成品不得有表面拉毛、裂紋、地面不平等缺陷，同時(shí)需保證內外圓同心度及外形公差尺寸等；

3、密封圈，內密封圈，外密封圈為尼龍注塑產(chǎn)品，外加工驗收時(shí)需檢查其不得有裂紋、飛邊和毛刺，密封環(huán)處應平整，其局部低凹缺陷不得大于0.5mm，注塑氣泡不得大于0.5mm，每平方厘米不得多于2個(gè)，總數不得多于5個(gè)。在軸向力為1500N時(shí)，軸向變形不得超過(guò)0.5mm；

4、輥皮：用Q235 鋼管加工；

5、軸承，擋圈，瓦合等為外購件；

6、橡膠圈，用工業(yè)橡膠1260澆制，不允許有氣孔、裂紋等缺陷；橡膠耐磨且富有彈性。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

伸縮皮帶機可以用于雙向操作來(lái)運輸物料，還可以與其他輸送設備和物料分揀系統配合使用，實(shí)現物料進(jìn)出倉庫或車(chē)輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn)。廣泛應用于煤炭、礦山、港口、化工、輕工、石油、建材、冶金等行業(yè)，給眾多企業(yè)帶來(lái)了方便。今天小編就給大家講講伸縮皮帶機的安裝。

1、安裝伸縮皮帶機的機架：機架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后順次安裝各節中間架，之后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長(cháng)上拉引中心線(xiàn)，因保持輸送機的中心線(xiàn)在一直線(xiàn)上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時(shí)，必須對準中心線(xiàn)，同時(shí)也要搭架子找平，機架對中心線(xiàn)的允許誤差，每米機長(cháng)為±0.1mm。但在輸送機全長(cháng)上對機架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來(lái)。

2、安裝驅動(dòng)裝置安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使伸縮皮帶機的傳動(dòng)軸與伸縮皮帶機的中心線(xiàn)垂直，使驅動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線(xiàn)重合，減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn)，應與伸縮皮帶機的中心線(xiàn)垂直。

3、安裝托輥在機架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

伸縮皮帶機張緊裝置的結構形式很多，按其工作原理不同，主要可分為：重錘式張緊、固定式張緊和自控式張緊3種，今天小編就給大家具體講講。

1、重錘式張緊：重錘式張緊裝置是利用重錘的重力來(lái)產(chǎn)生張緊力，其結構簡(jiǎn)單、工作可靠、維護量小，應用非常廣泛，這種張緊方式的特點(diǎn)是在各種工況下均有恒定的張緊力，可以自動(dòng)補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長(cháng)度變化，其缺點(diǎn)是占用空間較大，工作中張緊力波動(dòng)較大，不能即時(shí)自動(dòng)調節。

2、固定式張緊；固定式張緊裝置的張緊滾筒在伸縮皮帶機運轉過(guò)程中位置固定，其張緊行程的調整有手動(dòng)和電動(dòng)2種方式。此張緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單緊湊、工作可靠。其缺點(diǎn)是對伸縮皮帶機在運轉過(guò)程中膠帶所產(chǎn)生的彈性變形和塑性伸長(cháng)無(wú)法適時(shí)補償，從而導致張緊力下降，可能引起皮帶打滑。

3、自控式張緊：自控式張緊裝置是根據伸縮皮帶機不同布置方式的需要，自動(dòng)適度調整輸送帶張力，使伸縮皮帶機可靠、安全地運行。對大運量、長(cháng)距離伸縮皮帶機，自動(dòng)張緊裝置能保證其有效、可靠地工作，避免皮帶出現松弛、飄帶、跑偏、喘振等現象。

自控液壓張緊裝置是自控式張緊裝置的一種，這種張緊裝置已在大運量、長(cháng)距離、高帶速的伸縮皮帶機上得到了充分應用。由于伸縮皮帶機啟停及正常運行狀況下對拉力的需求不同，選用自控液壓張緊裝置，可以對皮帶的張緊力按照合理的設定范圍自動(dòng)進(jìn)行調節，符合現代先進(jìn)選煤工藝的要求。